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　液壓系統(tǒng)在國內(nèi)未來的發(fā)展空間

    液壓系統(tǒng)在機床產(chǎn)品中運用很多，近年來我國國內(nèi)液壓技術(shù)也有了很大的提高，不再單純地使用國外的液壓技術(shù)進行加工。但是相對于整體機床行業(yè)的快速發(fā)展，液壓系統(tǒng)產(chǎn)品還有著很大的發(fā)展空間。　

　　液壓元件是工程機械的核心部件，國內(nèi)每年300億以上的行業(yè)規(guī)模，液壓元件的進口比例超過70%,高端產(chǎn)品幾乎全靠進口。各國液壓工業(yè)產(chǎn)值約占機械工業(yè)產(chǎn)值的3%,而我國僅占0.18%左右，我國液壓行業(yè)仍有發(fā)展空間。進口替代、存量爆增維修市場增長和基建增長是行業(yè)增長的核心驅(qū)動力。

　　工程機械近年來發(fā)展迅猛，存量迅速增長，液壓元件故障幾乎占到了工程機械中故障的一半，可預見的未來幾年，液壓元件維修市場規(guī)模將出現(xiàn)爆發(fā)式增長。同時，龐大的工程機械主機配套市場，目前國產(chǎn)化率不高，主要依賴進口及在華外資企業(yè)，進口替代空間巨大。

　　小型化、微型化是發(fā)展趨勢、產(chǎn)品壽命是國內(nèi)外產(chǎn)品的主要差距、表面處理工藝和材料是提高產(chǎn)品使用壽命關鍵點。

　　世界工程機械向兩極方向發(fā)展，特別是向小型化及微型化方向發(fā)展的趨勢特別明顯。隨著主機向小型化方向發(fā)展，液壓件也明顯地、比較迅速地向小型方向發(fā)展。

　　我國液壓行業(yè)企業(yè)近年來加工手段和能力得到大幅提高，但是在表面處理的工藝上存在較大問題，因而產(chǎn)品壽命低，材料熱處理、表面處理、鑄造件、鍛造件等問題是提高產(chǎn)品壽命的主要手段，只有大力推廣先進的表面處理的工藝，才能提高液壓產(chǎn)品的使用壽命。