與修磨前的普通麻花鉆相比，“群鉆”有前角比較合理、鉆削力降低、耐用度提高、鉆孔質(zhì)量改善等優(yōu)點；而且，分屑、斷屑、排屑性能亦較好。

前角分布

基本型“群鉆”與普通麻花鉆各段切削刃上前角的數(shù)值由下表可見。除外刃(AB段)前角基本未變外，其余各段切削刃上前角均有所加大。圓弧刃(BC段)上前角加大10?～14?，內(nèi)刃(CD段)上加大15?～20?，橫刃上約加大5?。加大前角，可減小切屑變形，降低切削力及切削溫度。

削力削扭矩

切削試驗表明，在碳素結(jié)構(gòu)鋼上鉆孔時，“群鉆”的軸向力比普通麻花鉆約降低35%～47%，扭矩約減小10%～30%；在鉆削灰鑄鐵時，“群鉆”的軸向力約降低35%～50%，而扭矩僅加大2%～8%；在鉆削有色金屬時，“群鉆”的軸向力和扭矩分別降低25%～40%和15%～19%。鉆削力和鉆削扭矩降低后，有利于降低切削溫度及提高鉆孔質(zhì)量。

分屑斷屑排屑

由于外刃、圓弧刃和內(nèi)刃交接處有明顯的轉(zhuǎn)折點，而且一側(cè)外刃上還開出分屑槽，故能保證良好分屑。切屑變窄后有利于斷屑和排屑。在這種情況下，如施加切削液，則切削液較易到達孔底與鉆尖，能充分發(fā)揮冷卻、潤滑作用。

鉆頭耐用度

切削試驗與現(xiàn)場驗證表明，“群鉆”切削部分的磨損比普通麻花鉆明顯減緩，耐用度顯著提高。一般“群鉆”的耐用度可提高2～3倍。

鉆孔質(zhì)量

由于橫刃磨窄，定心作用好；兩個側(cè)刃尖和圓弧刃對鉆頭均有穩(wěn)定、定向作用；且軸向力顯著減小，故“群鉆”鉆孔時不易走偏，提高了鉆孔精度。鉆削過程平穩(wěn)，切屑變形減小，也有利于提高鉆孔表面質(zhì)量。
由于“群鉆”具有以上優(yōu)點，40余年來馳名中外，得到了廣泛的應用。